1、设备维修过程中控制火源。在车间维修焊烟净化器时,要严格控制火源,以防线路起火;进焊之前,清理焊烟净化器周围的灰尘,铅锡焊烟尘净化器,并在完成维修后才能开始运作;严禁在焊烟净化器进行焚烧或---等,以防止高温颗粒或火花被吸入净化器。
2、定期清理铁锈粉尘。防止铁锈粉尘的堆积和热能的积聚,要及时清理焊烟净化器中的积灰。
3、操作修理人员的风险认识。工厂要加强对操作和维修人员的理论和实践知识的培训,员工能充分了解焊烟净化器的规范操作,并在生产过程中密切注意焊烟净化器的运行状况。
1.焊接工艺。不同的焊接工艺会产生不同类型的焊烟,例如电弧焊、气体保护焊、激光焊等,这些焊接工艺产生的焊烟成分和粒径大小都不同,对净化器除尘效果产生影响。
2.焊接材料。焊接材料的种类和成分也会影响焊烟的成分和粒径大小,从而影响净化器除尘效果。3.焊烟净化器设备。净化器的类型、结构、滤材、过滤方式等因素也会影响净化器的除尘效果。
4.运行状态。净化器的运行状态也会影响其除尘效果,自动焊焊锡烟尘净化器,如风量、风压、滤材状态等。5.环境因素。环境因素如温度、湿度、气压等也会对焊烟净化器的除尘效果产生影响。6.清洁维护。净化器的清洁维护也是影响其除尘效果的重要因素,如定期更换滤材、清洗焊烟净化器等。
一、滤筒除尘器的日常维护常识:
1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点,设备可放置在室内或者室外,但必须安装在同一水平面的混凝土基础上,滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封,烟尘净化器,以防漏气影响净化效果。
2、在滤筒除尘器结束运行时,需将积灰筒内的粉尘进行外运处理,一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀,将其中的空气凝结水排出。
3、除尘器设备需由专人负责,激光打标烟尘净化器,在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况,做到早发现早维护。
4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以---滤筒除尘器的正常运用及净化效果,在安装更换前对各部件进行清点及检查,如有缺损或变形,要进行补齐修整后方可直接安装。
5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。
6、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障,及时检查内部有无杂质、水分,应及时进行清理,磨片损坏应及时更换。
8、滤筒除尘器在日常运行时,反吹开关要一直保持开启状态,避免粉尘堵塞滤筒,影响过滤效果。
9、使用定时式脉冲控制仪,定期测定清灰周期是否准确,发现不准确的情况下进行调整。
10、开机时,应先与空压机连接---脉冲反吹的正常运转,接通控制电源。
11、在滤筒除尘器停止运转时, 应对滤筒除尘器进行反复清灰(可用手动清灰),将除尘滤芯上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊滤芯的现象。
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